اس گائیڈ کا دائرہ
یہ جونیئر گائیڈ بنیادی باتیں بتاتی ہے جو آپ بغیر مدد کے چلائیں گے: محفوظ سیٹنگز، روزانہ چیکس اور خود تصدیق کر سکنے والے معیار۔
ڈائی کاسٹنگ: یہ تعداد انڈسٹری کے معیاری آغاز کی حدیں ہیں؛ سیٹنگز طے کرنے سے پہلے اپنے سپلائر کی TDS سے تصدیق کریں۔
کام کی حدیں اور کنٹرول پوائنٹس
نیچے دیا گیا جدول ڈائی کاسٹنگ کے روزانہ حوالے کا کام کرتا ہے۔ کارڈ کے مطابق سیٹ کریں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں۔
| Parameter | Typical range | Control point | Watch out |
|---|---|---|---|
| Mould temperature | 180–220 °C zinc | Thermocouple per cavity | Cold moulds cold-flake |
| Injection speed | High-speed switch position | Shot profile log | Speed too high traps air |
| Porosity target | No blisters after 200 °C bake | Bake test per lot | Hidden porosity blows in plating |
| Trim die flash | ≤ 0.1 mm remaining | First-article check | Flash lines show after polishing |
| Alloy lot control | One supplier lot per run | Lot tag on tote | Mixed alloys vary plating |
معیاری روٹین
ہر شفٹ کے لیے ترتیب سے معیاری مراحل:
- Bake-test first articles before release to plating
- Weigh shots; drift means sleeve wear
- Tag totes by alloy lot
- Check flash at trim, not after packing
- Log cavity temps at start, mid, end
انجینئر نوٹس
- Plating bake at 200 °C is the honest porosity test
- Vent plugs wear — rising porosity often means vent maintenance
- Gate marks polish out easier than solder marks; fix die lube first
- Alloy lead content poisons nickel baths — keep lots separate
- Weigh every shot: weight drift predicts porosity
حفاظت: Molten zinc splash risk at the shot sleeve. Full face shield, no water near the cell, and dry tools only.
عام سوالات
سیٹنگز صحیح ہیں کیسے جانچیں؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔
شفٹ کے مطابق نتیجہ کیوں بدلتا ہے؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔
سینئر سے مدد کب لیں؟
رینج ٹیبل پر چلیں اور کنٹرول کالم سے تصدیق کریں؛ حد سے باہر جائے تو رک جائیں اور اطلاع دیں۔