تشطيب السطح والمعالجة المسبقة
Polishing Technician - Junior

تشطيب السطح والمعالجة المسبقة

خطة رئيسية لإنهاء السطح والمعالجة المسبقة (نظام QLQ)

الهدف: تحويل الصب الخام (زنك) والأجزاء المطبوعه (حديد/فولاذ مقاوم للصدأ) إلى أسطح ناعمة تشبه المرآة جاهزة للتغطية عالية الجودة.

النطاق: إزالة الشوائب (إزالة الحواف)، التنعيم، التلميع الدقيق، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية.

استراتيجية التوريد:

  • المعدات (ماكينات التدوير): [شراء محلياً / موردون موصى بهم].

  • المستهلكات (وسائط/حجارة): [شراء محلياً] (سيراميك، بلاستيك، بورسلين، قش الذرة).

  • المركبات الكيميائية (سوائل الطحن، معاجين التلميع): [منتج QLQ] (ضروري للسرعة والسطوع).


المرحلة الأولى: تدفق العملية واختيار المعدات

1. سبائك الزنك (سحب السحاب، المشابك)

  • الخصائص: معدن لين. سهل التشويه. متطلبات عالية لنعومة السطح.

  • المعدات الموصى بها: آلة إنهاء قرص الطرد المركزي عالية السرعة (للسرعة) أو آلة إنهاء وعاء اهتزازي (للأجزاء الحساسة).

  • عملية من 3 خطوات:

    1. طحن خشن (إزالة الحواف): إزالة خطوط الفصل والشوائب.

    2. تلميع دقيق (تنعيم): إغلاق مسام السطح وخلق لمسة شبه لامعة.

    3. إزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية: إزالة بقايا شمع/معجون التلميع.

2. الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ (أزرار، مسامير)

  • الخصائص: معدن صلب. الشوائب حادة وصعبة الإزالة. الحديد يصدأ بسهولة أثناء التدوير.

  • المعدات الموصى بها: آلة تدوير أسطوانية (عدوانية) أو وعاء اهتزازي.

  • العملية:

    1. إزالة الشوائب الثقيلة: قطع عدواني.

    2. التلميع: استخدام وسائط فولاذية لتلميع السطح للسطوع.


المرحلة الثانية: إجراءات التشغيل القياسية التفصيلية

الخطوة 1: إزالة الشوائب / القطع (إنهاء خشن)

  • الهدف: إزالة الشوائب الناتجة عن الصب (زنك) أو الشوائب الناتجة عن الطباعة (حديد/فولاذ مقاوم للصدأ).

  • اختيار الوسائط:

    • زنك: مخاريط رابطة الراتنج (وسائط بلاستيكية) – قطع لطيف.

    • حديد/فولاذ مقاوم للصدأ: مثلثات سيراميكية (قطع سريع).

  • المواد الكيميائية:

    • [منتج QLQ] مركب طحن ثقيل: يسرع من عملية القطع ويحافظ على نظافة الوسائط.

  • تفاصيل التشغيل:

    • النسبة: 3 أجزاء من الوسائط : 1 جزء من القطع (حسب الحجم). لا تفرط في تحميل القطع وإلا ستصطدم ببعضها البعض.

    • مستوى الماء: يغطي الحمولة فقط (اهتزازي) أو مستوى 50% (دوار).

    • الوقت: 2–4 ساعات (حسب حجم الشوائب).

    • فحص الجودة: فحص بصري تحت تكبير 10x. لا يُسمح بوجود خط فصل مرئي.

الخطوة 2: التلميع الدقيق / اللمعان

  • الهدف: تحويل السطح غير اللامع إلى سطح لامع وناعم (Ra < 0.1µm).

  • اختيار الوسائط:

    • زنك: كرات بورسلين عالية الكثافة (بيضاء) أو كرات زيركونيا.

    • حديد/فولاذ مقاوم للصدأ: كرات فولاذية مقاومة للصدأ (خلط أقمار/كرات) للتلميع.

  • المواد الكيميائية:

    • [منتج QLQ] سائل تلميع عالي اللمعان: يوفر تزييت وتفتيح كيميائي.

    • [منتج QLQ] مركب مضاد للصدأ (للحديد فقط): إلزامي لمنع الصدأ الفلاش أثناء العملية.

  • تفاصيل التشغيل:

    • الوقت: 30–60 دقيقة (دوار) أو 2–3 ساعات (اهتزازي).

    • ملاحظة هامة: يجب أن يتدفق الماء باستمرار (نظام تدفق) لطرد الأوساخ، أو يتم تغييره في كل دورة. الماء المتسخ = لمسة باهتة.

الخطوة 3: التجفيف (اختياري ولكن موصى به)

  • إذا لم يتم طلاء الأجزاء على الفور، يجب تجفيفها.

  • الطريقة: مجفف اهتزازي مدفأ باستخدام قش الذرة أو قشرة الجوز.

  • المواد الكيميائية: أضف [منتج QLQ] معجون التلميع إلى قش الذرة لإضافة تأثير "مسح المجوهرات" النهائي.

الخطوة 4: تنظيف ما قبل الطلاء (بالموجات فوق الصوتية)

  • ملاحظة: حتى بعد التدوير، تحتوي الأجزاء على بقايا تلميع وغبار ميكروسكوبي.

  • المعدات: آلة تنظيف بالموجات فوق الصوتية من 3 مراحل.

  • المواد الكيميائية:

    • [منتج QLQ] مزيل الشمع بالموجات فوق الصوتية: يذوب بشكل خاص الروابط في مركبات التلميع.

  • العملية:

    • الخزان 1: تنظيف بالموجات فوق الصوتية (60 درجة مئوية، 5-10 دقائق).

    • الخزان 2: شطف بالموجات فوق الصوتية (50 درجة مئوية).

    • الخزان 3: رش ماء نقي.


المرحلة الثالثة: معايير مراقبة الجودة والتفتيش

قبل إرسال الأجزاء إلى ورشة الطلاء، يجب على "بوابة QC" التحقق من:

  1. اختبار "القماش الأبيض":

    • امسح الجزء بقماش أبيض نظيف بعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية.

    • نجاح: لا توجد بقايا سوداء أو رمادية.

    • فشل: تشير البقايا إلى تنظيف بالموجات فوق الصوتية غير جيد $\rightarrow$ ستسبب تقشيرًا في الطلاء.

  2. اختبار "ظفر الإصبع" (إزالة الحواف):

    • مرر ظفرك عبر خط الفصل/الحافة.

    • نجاح: انتقال سلس.

    • فشل: الظفر يعلق على شوائب $\rightarrow$ سيسبب "احتراق بكثافة تيار عالية" (خشونة) أثناء الطلاء.

  3. اختبار انكسار الماء (إزالة الشحوم):

    • اغمر الجزء في الماء وأخرجه.

    • نجاح: تغطي فيلم الماء السطح باستمرار لمدة 30 ثانية.

    • فشل: تتجمع قطرات الماء كما في السيارة الملمعة $\rightarrow$ لا يزال الزيت موجودًا.


المرحلة الرابعة: نصائح صيانة الخبراء (منع الفشل الشائع)

  1. تصنيف الوسائط:

    • تتآكل الحجارة/الوسائط وتصبح أصغر. يمكن أن تعلق الحجارة الصغيرة في ثقوب سحب السحاب أو الأزرار.

    • الإجراء: قم بفرز/غربلة الوسائط أسبوعيًا لإزالة الحجارة الصغيرة.

  2. تركيز المركب:

    • استخدام كمية كبيرة جدًا من [منتج QLQ] سائل التلميع يعد إهدارًا؛ واستخدام القليل جدًا يسبب تلميع الوسائط (تتوقف الحجارة عن القطع).

    • الإجراء: استخدم مضخة جرعات تلقائية (مثل 50 مل كل 15 دقيقة).

  3. صدأ الحديد:

    • يمكن أن يصدأ الأزرار الحديدية داخل أسطوانة التلميع إذا انخفض الرقم الهيدروجيني.

    • الإجراء: تأكد من أن [منتج QLQ] مركب مضاد للصدأ يحافظ على الرقم الهيدروجيني للحل > 9.0.

ورشة طلاء البراميل لمنتجات سبائك الزنك